儲罐自力式氮封閥裝置應用案例

儲罐自力式氮封閥裝置應用案例

在化工和石油行業(yè)，儲罐的安全至關重要。氮封系統(tǒng)作為關鍵設備，能夠有效防止儲罐內介質氧化和揮發(fā)，確保生產環(huán)境的安全與穩(wěn)定。今天，我們就來聊聊氮封閥的重要性及其選擇要點。氮封閥通過精確控制氮氣流量，維持儲罐內的微壓狀態(tài)，避免外界空氣進入，從而保護儲罐內的介質不受污染。選擇合適的氮封閥不僅關乎生產效率，更直接影響到企業(yè)的運營成本和安全性。
在挑選氮封閥時，有幾個關鍵因素需要考慮：調節(jié)精度、響應速度以及耐用性。優(yōu)質的氮封閥應具備高靈敏度的指揮器，能夠在微小壓力變化下迅速做出反應，確保儲罐內的壓力始終處于理想范圍。自力式氮封閥又名儲罐氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，自力式氮封閥是一種無須外來能源，以彈簧為動力核心利用被調介質自身的壓力來控制閥芯位置變化，達到自動調節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的，以保護罐內物料不被氮化及儲罐的安全。儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。



二、儲罐自力式氮封閥裝置應用案例注意事項：
氮封閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣，氮封閥必須使用在壓力為0.1MPa壓力以下，如果現場壓力較高，必須安裝壓力調節(jié)閥將壓力調降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按分段設定，從0.5KPa調 至66 KPa以下。帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥(簡稱氮封閥)無需外加能源，利用被調介質本身壓力變化而實現自動調節(jié)，使閥后壓力恒定，整機具有動作靈敏、控制壓力波動小，節(jié)約能源。


氮封閥/自力式壓力調節(jié)閥/指揮器操作型自力式壓力調節(jié)閥采用動力源與信號點分開檢測的方法，外加可調節(jié)流裝置，使整臺閥門的調節(jié)精度大大提高，減壓比最大可達2000：1。廣泛應用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制場合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續(xù)供氮壓力波動小、反應靈敏等特點。

ZZYVP不銹鋼氮封閥在工業(yè)自動化領域中的應用日益廣泛，其的設計與的性能使其成為眾多工業(yè)流程中的關鍵組件。該閥采用高品質不銹鋼材料精制而成，不僅具備出色的耐腐蝕性和耐高溫性，還能夠在工況下保持穩(wěn)定的密封效果，有效防止介質泄漏，確保生產安全。
在實際應用中，ZZYVP不銹鋼氮封閥通過精確控制氮氣的充入與釋放，實現了對儲罐、管道等密閉空間內壓力的自動調節(jié)。當系統(tǒng)壓力低于設定值時，閥門自動開啟，氮氣迅速補充，避免介質因負壓而受損或泄漏；而當壓力過高時，閥門則及時關閉，防止超壓帶來的安全隱患。這種智能化的壓力管理方式，大大提升了工業(yè)生產的效率和安全性。
此外，ZZYVP不銹鋼氮封閥還配備了先進的檢測與控制系統(tǒng)，能夠實時監(jiān)測并反饋閥門的工作狀態(tài)，便于操作人員遠程監(jiān)控和維護。一旦發(fā)生故障，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報，確保問題能夠得到及時處理，避免了因閥門失效而導致的生產中斷或安全事故。
隨著科技的進步和工業(yè)的發(fā)展，ZZYVP不銹鋼氮封閥的性能將不斷優(yōu)化，應用范圍也將進一步拓寬。未來，它將在更多領域展現其的價值，成為推動工業(yè)自動化進程的重要力量。無論是石油化工、醫(yī)藥食品，還是環(huán)保能源等行業(yè)，ZZYVP不銹鋼氮封閥都將以其的性能和可靠的品質，為工業(yè)生產的穩(wěn)定運行保駕護航。




三、儲罐自力式氮封閥裝置應用案例標準參數：
通用型號：ZZYVP-16B
公稱通徑：DN20~DN150mm
壓力范圍：1.0~1.6MPa
使用溫度：≤80℃
制造標準：GB/T4213-1992
法蘭標準：GB/T9113-2000
閥門材質：WCB、CF8
調節(jié)精度：（%）≤10
泄露等級：ANSI B16.104-1976（IV級）






四、儲罐自力式氮封閥裝置應用案例性能特點：
1、氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續(xù)生產的條件下進行；
2、氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達高；
3、調節(jié)調壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。




儲罐自力式氮封閥裝置應用案例


序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數量
1	氮封閥	氮封閥ZZYVP-II DN25     PN16 進口壓力 0.3-0.6  MPA, 出口壓力 1  KPA	臺	1
2	氮封閥配套管路	入口短管帶1.6MPA壓力表，過去是球閥 在接氮封閥在出口接球閥，球閥出口 90度彎管高385MM,長度400MM 詳細要求見附件	套	1
3	泄壓閥	泄壓閥ZXD  DN25     PN16 起跳壓力 2KPA	臺	1
4	泄壓閥配套管路	90度彎管高385MM,長度400MM，出口接球閥在接泄壓閥，詳細要求見附件	套	1
5	呼吸閥	阻火呼吸閥   ZFQ-1 DN80  PN16 正壓：3 KPA 負壓：-298PA	臺	2
6	呼吸閥配套管路	口徑及壓力DN80PN16 三通底部與罐頂部連接，高度485MM兩個出口分別連接呼吸閥-，詳細要求見附件	套	1
7	手動球閥	DN25 PN16	個	3
8	過濾器	DN25 PN16	個	1
9	壓力表	0-2.5Kpa，含緩沖管和表閥	個	1
10	壓力表	0-1.6Mpa, 含緩沖管和表閥	個	1




氮封閥/自力式壓力調節(jié)閥閥體部分

結構大類：自力式

閥芯型式：單座平衡式

結構分類：帶指揮器型

規(guī)格與技術參數

公稱通徑DN(mm)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量Kv	大容量	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
	標準型	5	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480
	高精度	2.8	5	7	11	20	30	48	75	120	190	300
額定行程L(mm)		8		10		14	20		25	40		50
公稱壓力PN(MPa)		1.6 4.0
固有流量特性		快開
固有可調比R		30
設定點壓力調節(jié)范圍		0.5~2、1~3、3~10、5~15、10~30、20~60、40~120、80~200、150~300 200~400、300~600、500~800、600~1000
調節(jié)精度（%）		±5～8
放大器最高工作溫度（℃）		橡膠膜片（丁晴）：-20~80 橡膠膜片（氟膠）：-20~200
泄漏等級		Ⅳ級（10-4×閥額定容量）、Ⅵ級（微氣泡級)




注：表中數據為本公司標準配置，可按用戶要求另行選配



儲罐自力式氮封閥裝置應用案例連接尺寸及標準

連接方式：法蘭 （標準型） 螺紋、焊接 （須用戶）

法蘭標準：PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1 PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2

密封面型式：PN16為突面（RF）； PN40為凹凸面，閥體為凹面；

法蘭端面距：GB12221-89

薄膜執(zhí)行機構氣信號接口：內螺紋M16×1.5、M10X1、RC1/4



* 連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標準制造,如：ANSI、DIN、JIS等標準。

公稱通徑DN(mm)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
H	690	690	705	705	760	800	800	840	880	980	1050
A	φ178、φ198、φ232、φ280、φ308、φ394、φ498
L1	233	233	332	332	373	572	552	673	980	900	1200
P≥	135	170	220	220	235	245	325	425	550	660	900
重量(kg)	18	18	25	27	42	65	80	108	182	260	305
導壓管螺紋接頭	M16×1.5、M10X1、RC1/4

注：1、指揮器與主閥可分開安裝

ZZYVP氮封閥，以其出色的性能和可靠的質量，贏得了眾多用戶的信賴。這款氮封閥采用先進的自力式設計，無需外部能源即可實現精準的壓力調節(jié)，特別適合對穩(wěn)定性要求較高的應用場景。
此外，該產品在細節(jié)上也做得非常到位，接口設計合理，安裝簡便，維護成本低。對于追求高效運營的企業(yè)來說，這樣的設備無疑是一個不錯的選擇。
提到價格，市場上同類產品的報價參差不齊，但ZZYVP氮封閥憑借其性價比優(yōu)勢，為用戶提供了更具吸引力的選擇。無論你是大型企業(yè)還是中小企業(yè)，都能在這里找到合適的產品。

自力調節(jié)氮封閥是一種廣泛應用于化工、石油等行業(yè)的防爆型閥門，主要用于控制管道內氮氣的流量，從而保證整個系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。氮封閥的工作原理是利用氮氣自身的壓力作用，使得氮氣能夠自動調節(jié)流量，從而達到控制系統(tǒng)壓力的目的。



二、儲罐自力式氮封閥裝置應用案例 安裝步驟

1. 準備工作

在安裝自力調節(jié)氮封閥之前，要先準備好需要用到的工具和材料，包括扳手、螺絲刀、密封材料等。同時，還需對氮封閥進行一定的檢查和清潔，確保其表面干凈平整，沒有銹蝕和破損。

2. 安裝位置確定

根據實際需求，選擇合適的位置進行安裝，并將氮封閥與其它管道進行連接，確保連接口緊固、無滲漏。在接口處可以使用密封材料加強密封效果。

3. 清洗檢查

根據操作手冊，對氮封閥進行清洗和檢查，確保氮封閥內部干凈、流道順暢，并且密封件完好，無老化或損壞。

4. 調試操作

安裝好氮封閥后，需要對其進行調試操作。首先，打開調節(jié)閥控制開關，待氮氣開始流動，觀察氮封閥的工作情況。如果發(fā)現氮氣流量過大或過小，應該及時進行調整，直到氮氣流量穩(wěn)定在設定范圍內為止。

5. 匯報檢查結果

安裝、檢查和調試完成之后，需要對整個氮封閥的工作情況進行匯報、記錄和備份。在日常使用過程中，還需要對氮封閥進行定期檢查和保養(yǎng)，以確保其安全可靠地運行。

三、 儲罐自力式氮封閥裝置應用案例操作注意事項



1. 操作前應認真閱讀氮封閥的操作指南，并依照指南中的要求進行操作。

2. 在使用氮封閥時，必須保證管道內氮氣的壓力穩(wěn)定，不要超過氮封閥的額定壓力范圍。

3. 操作過程中要注意安全，避免撞擊或擠壓到氮封閥，保護閥體和密封件。

4. 定期檢查和保養(yǎng)氮封閥，清洗和更換密封件等易損部件，確保閥門的長期、正常工作。

【儲罐自力式氮封閥裝置應用案例結論】



本文詳細介紹了自力調節(jié)氮封閥的原理和安裝步驟，強調了操作注意事項和保養(yǎng)要點。只要正確安裝、調試和保養(yǎng)氮封閥，就能有效地保障化工、石油等行業(yè)的生產安全和運行穩(wěn)定性。