BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應(yīng)用案例

BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應(yīng)用案例

保溫夾套球閥該產(chǎn)品有好的保溫保冷特性,且閥門的通徑和管徑一至,可變徑,介質(zhì)呈直線流動，阻力小，適合容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)。同時又能有效降低管路中介質(zhì)的熱量損失。整體式夾套設(shè)計，更能均勻地保溫、保冷。由于采用整體式結(jié)構(gòu)，因而保溫球閥比一般球閥何種更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。主要用于石油、化工、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。



BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應(yīng)用案例選擇適合的保溫球閥對于工業(yè)生產(chǎn)中的節(jié)能效果至關(guān)重要。以下是選擇保溫球閥時需要注意的事項：

1. 溫度范圍：根據(jù)工作介質(zhì)的溫度范圍選擇適合的保溫球閥，確保球閥能夠在工作條件下正常運行。

2. 壓力等級：根據(jù)工作介質(zhì)的壓力等級選擇符合要求的保溫球閥，確保球閥能夠承受工作壓力。

3. 管道尺寸：根據(jù)管道的尺寸選擇適合的保溫球閥，確保球閥能夠與管道連接緊密，不會造成漏氣或漏液。

4. 材質(zhì)選擇：根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)選擇適合的球閥材質(zhì)，常見的材質(zhì)包括不銹鋼、碳鋼等，確保球閥耐腐蝕性能良好。

5. 密封性能：選擇具有良好密封性能的保溫球閥，確保球閥能夠有效控制介質(zhì)流動，避免泄漏。

6. 節(jié)能效果：選擇具有良好保溫效果的保溫球閥，能夠有效降低能源消耗，提高系統(tǒng)效率。

7. 品牌信譽：選擇的保溫球閥，確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠，售后服務(wù)完善。

8. 安全性能：選擇符合安全標(biāo)準(zhǔn)的保溫球閥，確保球閥在工作過程中安全可靠。

9. 成本考慮：綜合考慮球閥的價格、性能和維護成本，選擇性價比高的保溫球閥。

在選擇保溫球閥時，應(yīng)根據(jù)具體的工作條件和要求綜合考慮上述因素，選擇適合的產(chǎn)品，以達到節(jié)能、安全、高效的目的。同時，建議與專業(yè)的閥門供應(yīng)商或工程師進行溝通，獲取專業(yè)建議和技術(shù)支持。

夾套球閥,保溫夾套球閥實物圖






BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應(yīng)用案例主要零件材質(zhì)表：

序號	零件名稱	材質(zhì)		序號	零件名稱	材質(zhì)
		GB	ASTM			GB	ASTM
1	夾套	25	A105	5	球體
2	閥座	WCB	A216-WCB	6	閥桿	1Cr13	A247-410
3	閥體	1Cr18Ni9Ti	SS304	7	填料	柔性石墨
4	密封圈	PTFE、對位聚苯		8	填料壓蓋	WCB	A216-WCB

技術(shù)規(guī)范：

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)	ASMEB16.34GB/T12224
結(jié)構(gòu)長度	ASMEB16.10GB/T12221
連接法蘭	ASMEB16.34JB/T79
驅(qū)動方式	手動、電動、氣動
試驗和檢驗	JB/T9092 API 598
適用介質(zhì)	重油、膠類等易凝固介質(zhì)

























BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應(yīng)用案例技術(shù)規(guī)范

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)	ASME B 16.34 GB/T12224
結(jié)構(gòu)長度	ASME B 16.10 GB/T12221
連接法蘭	ASME B 16.5、JB/T 79
驅(qū)動方式	手動、電動、氣動
試驗和檢驗	JB/T9092 API 598
適用介質(zhì)	重油、膠類等易凝固介質(zhì)




注：系列閥門連接法蘭尺寸可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造。
主要零件材質(zhì)表

序號	零件名稱	材質(zhì)
		GB	ASTM
1	夾套	25	105
2	閥座	WCB	A216-WCB
3	閥體	25	A105
4	密封圈	PTFE、對位聚苯
5	球體
6	閥桿	1Cr13	A247-410
7	填料	柔性石墨
8	填料壓蓋	WCB	A216-WCB





注：系列閥門主要零部件及密封面的材質(zhì)可根據(jù)實際工況條件或用戶特殊要求設(shè)計選用。



BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應(yīng)用案例主要外型及連接尺寸表

公稱通徑(DN)		d	L	D		E	Q	H	W	管螺紋
(mm)	(in)			(mm)	(in)					P
20	3/4"	19	117	40	1 1/2"	58.5	147	101	170	G3/4"
25	1"	25	127	50	2"	62.5	156	106	170	G3/4"
40	1 1/2"	38	165	65	2 1/2"	63.5	181	125	250	G3/4"
50	2"	51	178	80	3"	68	218	135	250	G3/4"
80	3"	76	229	150	6"	82	275	193	350	G3/4"
100	4"	102	254	200	8"	83	300	265	420	G3/4"
150	6"	152	292	250	10"	95	403	355	1000	G3/4"
200	8"	203	330	300	12"	100	495	410	1300	G3/4"
備注		法蘭尺寸請按對應(yīng)的通徑參閱《主要外型及連接尺寸表》

一、BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應(yīng)用案例閥門準(zhǔn)備與檢查、



在安裝球閥之前，需做好一系列準(zhǔn)備工作：
1. 確保所選安裝位置上的管線同軸，管線兩端的法蘭平行。同時驗證管線結(jié)構(gòu)能否承載球閥的重荷，若無法承受，必須增設(shè)支撐裝置。
2. 清潔管線，移除內(nèi)部的雜質(zhì)與焊接殘留物，可通過吹掃實現(xiàn)。
3. 仔細核對球閥的標(biāo)識，并通過多次開閉來測試其功能完整性。再全面檢查閥體及其各部件是否完好無損。
4. 在拆除球閥兩端的保護帽之后，檢查并清潔其內(nèi)部腔體，尤其要確保球形密封面無損傷，因為即使是微小的雜質(zhì)也可能導(dǎo)致其失效。
二、BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應(yīng)用案例安裝步驟
1. 球閥可以安裝在管道的任何一段，如果帶有執(zhí)行機構(gòu)（如齒輪傳動裝置、電-氣動驅(qū)動器），則必須保持垂直方向，并保證進出口水平。
2. 遵循管路設(shè)計規(guī)范，在球閥與管線法蘭之間正確安裝密封墊片。
3. 法蘭連接的螺栓要逐一、對稱、且均勻緊固。
4. 如球閥配備了氣動或電動執(zhí)行機構(gòu)，應(yīng)根據(jù)說明書指引完成相應(yīng)的氣源和電源的連接工作。



三、BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應(yīng)用案例安裝后的驗收工作
完成安裝后，必須進行一系列檢測來確保球閥的安裝質(zhì)量：
1. 通過數(shù)次啟閉球閥，檢查其運動是否靈活，受力分布是否均勻，并驗證其操作的正常性。
2. 按照管道系統(tǒng)的壓力設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，檢測球閥與管道法蘭接合部位的密封效果。
四、BQ41PPL保溫夾套法蘭式球閥應(yīng)用案例維修注意事項



在進行球閥的維護時，以下事項尤為重要：
1. 只有在消除球閥前后的壓差之后，才允許對球閥進行解體維修。
2. 解體及再組裝過程應(yīng)格外小心，以免損傷具有密封作用的零部件，尤其是像O型密封圈這樣的非金屬件，操作時應(yīng)盡量使用專用工具。
3. 在重新裝配球閥體時，務(wù)必遵循螺栓的對稱、漸進和均勻擰緊原則。
4. 所用清洗劑必須與被維修閥門內(nèi)部的橡膠、塑料、金屬元件及輸送的介質(zhì)（如燃氣）相容。燃氣介質(zhì)系統(tǒng)中的金屬部分可以使用符合GB484-89標(biāo)準(zhǔn)的汽油進行清洗，而非金屬元件則應(yīng)使用純凈水或乙醇清洗。
5. 單體零部件可以通過浸洗的方式來清洗；對于那些難以解體的含有非金屬件的金屬組件，則應(yīng)使用干凈細膩的布浸上清洗劑后小心擦洗。清潔工作需確保清除所有表面附著的油污、殘膠、塵埃及其它污物。
6. 非金屬零部件在清洗完成后應(yīng)立即取出并防止長時間浸在清洗液中。
7. 清潔后需待被洗部件表面的清洗劑揮發(fā)后（可以用干布輕輕擦拭以助揮發(fā)）及時進行組裝，不應(yīng)長時間放置以防生銹或被塵埃再次污染。
8. 在組裝前，即便是新的零件也必須要清潔。
9. 裝配時要涂抹合適的潤滑脂。這種潤滑脂必須與球閥所使用的各種材料及其介質(zhì)兼容。如在燃氣環(huán)境中，可能會選用特定型號如特221的潤滑脂。所有需要潤滑的表面上都要涂上薄薄的潤滑層。
10. 在裝配全程中應(yīng)防止金屬碎屑、纖維、多余油脂、灰塵以及任何形式的污染物接觸到零部件表面或進入閥體內(nèi)腔。